Wdrożenie produktów Kairos w przelotowych liniach przygotowania powierzchni do lakierowania proszkowego to proces, który powinien zostać precyzyjnie zaplanowany. Każda lakiernia która podejmuje z nami rozmowy, staje się dla nas nowym wyzwaniem, a linia lakiernicza jest przez nas analizowana z zaangażowaniem, ambicją i otwartością. Zadajemy dużo pytań i robimy to tylko po to, aby zrozumieć sytuację i wyzwania danej linii lakierniczej. Dzięki staranności w opracowaniu wdrożenia i naszemu indywidualnemu podejściu, produkty Kairos przynoszą wymierne korzyści – od poprawy efektywności po oszczędności w eksploatacji. W tym artykule przedstawiamy szczegóły procesu wdrażania oraz omawiamy kluczowe aspekty działania produktów Kairos.
Etapy wdrażania produktów Kairos
Wdrożenie produktów Kairos w lakierniach składa się z kilku kluczowych etapów, które zapewniają optymalizację procesów i pełne dostosowanie do potrzeb danej instalacji/linii lakierniczej.
1. Zrozumienie potrzeb i zdefiniowanie zakresu projektu
Pierwszym krokiem jest szczegółowe poznanie specyfiki danej lakierni. Poprzez zadawanie pytań i analizę warunków pracy linii, identyfikujemy wyzwania i potrzeby technologiczne. Dzięki temu możemy zaproponować najlepsze rozwiązania, które spełnią wymagania klienta.
2. Przedstawienie propozycji technicznej
Na podstawie zebranych danych opracowujemy propozycję techniczną. W razie potrzeby przeprowadzamy testy laboratoryjne, aby potwierdzić skuteczność naszych rozwiązań. ( sprawdź wybrane testy z komory solnej: Testy komora solna 1 ; Testy komora solna 2
3. Przeprowadzenie prób technologicznych
Kolejnym krokiem są próby technologiczne na linii naszego partnera. To etap, który pozwala na przetestowanie produktów w rzeczywistych warunkach i ocenę ich działania w praktyce.
4. Wspólna walidacja wyników prób
Razem z klientem analizujemy wyniki prób, oceniamy efektywność oraz określamy, czy zaproponowane rozwiązania spełniają oczekiwania.
5. Decyzja o wdrożeniu do regularnej produkcji
Po zakończeniu prób i walidacji klient podejmuje decyzję o wdrożeniu produktów Kairos do codziennej eksploatacji.
6. Serwis i wsparcie
Nasze wsparcie nie kończy się na etapie wdrożenia. W trakcie eksploatacji zapewniamy serwis i bieżącą pomoc, aby zagwarantować optymalne działanie linii przez cały czas.
Spacer po linii – analiza przed uruchomieniem
Przed uruchomieniem linii lakierniczej, już z zaimplementowanymi produktami Kairos przeprowadzamy szczegółowy spacer po linii, aby ocenić jej stan i przygotowanie. Sprawdzamy wiele kluczowych aspektów, w tym:
- Zbiorniki chemiczne i płuczki – oceniamy ich stan techniczny, poziom czystości oraz potencjalne osady.
- Układy natryskowe – kontrolujemy ich działanie, szczelność i wydajność.
- Temperatury suszenia – choć nasze produkty wytrzymują temperatury powyżej 200°C, sprawdzamy, czy parametry linii są optymalne dla danego procesu.
Etapy uruchomienia – krok po kroku
Proces uruchomienia produktów Kairos jest prosty, szybki i efektywny. Poniżej przedstawiamy szczegółowy przebieg:
- Przygotowanie strefy chemicznej
Należy usunąć osady fosforanowe, aby uniknąć ich rozpuszczania przez nasze produkty. Brak dokładnego umycia prowadzi do niepotrzebnego zużycia chemii. - Napełnienie zbiornika wodą
Używamy zwykłej wody technologicznej – nie ma potrzeby stosowania wody demineralizowanej. - Podgrzanie wody do temperatury 25–27°C
Nasze produkty działają efektywnie w niskich temperaturach, co obniża koszty energii. Temu zagadnieniu poświęciliśmy naszą prezentację na Sympozjum Wagnera w 2024 roku. Można ją zobaczyć pod tym linkiem. Prezentacja Wagner - Dodanie koncentratu chemicznego
Dodaj odmierzoną ilość koncentratu chemii do przygotowania powierzchni. Przykładowo dawkowanie dla stali wynosi 0,5 litra koncentratu na 100 litrów wody. - Kontrola stężenia
Regularnie sprawdzamy stężenie chemii i w razie potrzeby dokonujemy korekty.
- Mycie pierwszych detali
Jeśli wynik jest satysfakcjonujący, przechodzimy do pełnej produkcji. - Start pełnej produkcji
Cały proces – od napełnienia zbiornika wodą do rozpoczęcia produkcji – trwa nie więcej niż 1,5 godziny.
Kluczowe zalety produktów Kairos
Produkty Kairos charakteryzują się wyjątkowymi właściwościami, które zapewniają wysoką efektywność i oszczędności:
- Brak tworzenia osadów – linie pozostają czyste, co zmniejsza konieczność częstego serwisowania i przestojów w pracy linii.
- Niska temperatura pracy – praca w temperaturach 25–30°C znacząco obniża zużycie energii.
- Wszechstronność – nasze produkty skutecznie myją różne materiały, w tym stal, aluminium czy tworzywa sztuczne.
- Niski koszt eksploatacji – brak konieczności stosowania dodatków wspomagających i wydłużona żywotność płuczek.
Podsumowanie
Uruchomienie produktów Kairos na przelotowych liniach przygotowania powierzchni to proces, który przynosi wymierne oszczędności dla każdej zautomatyzowanej linii lakierniczej.
Produkty Kairos są dowodem na to, że innowacje mogą być jednocześnie proste i skuteczne, spełniając oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Jeśli szukasz rozwiązań, które usprawnią pracę Twojej lakierni, zaufaj Kairos.
Na koniec rozprawmy się mitami dotyczącymi technologii niskotemperaturowych. Wierzymy, że każdy opiekun zautomatyzowanej linii lakierniczej, chce być częścią rewolucji, a nie przyglądać się z boku, gdy konkurencja zyskuje przewagę w postaci wydajniejszej i tańszej w eksploatacji linii.
Mity na temat przelotowych linii przygotowania powierzchni
Na przestrzeni lat, pojawiło się wiele mitów dotyczących produktów niskotemperaturowych. Nieprawdziwe informacje są najczęściej tworzone i dystrybuowane, przez firmy, które widzą zagrożenie konkurencyjne w produktach niskotemperaturowych. Dlatego poniżej staramy się rozprawić z nimi i zostać „pogromcami mitów”. Jesteśmy pewni jakości produktów i właściwości technologii Kairos dlatego jesteśmy gotowi do przeprowadzenia testów jakościowych na każdej linii lakierniczej firm zainteresowanej współpracą.
Mit: Nie każda linia przelotowa jest przystosowana do pracy w niskich temperaturach
Nasze doświadczenie pokazuje, że wszystkie linie, niezależnie od ich wieku czy zaawansowania technologicznego, mogą pracować w niskich temperaturach. Produkty Kairos sprawdzają się zarówno na nowoczesnych instalacjach, jak i na liniach starszych, eksploatowanych od wielu lat.
Mit: Konieczne są zmiany w konstrukcji urządzeń
Nie wprowadzamy żadnych zmian w konstrukcji linii. Nasze produkty działają w istniejących systemach, nie zakłócając ich równowagi ani projektowych bilansów masowych, a w szczególności nie ingerujemy w kwestie płukania. Jak w przypadku każdych produktów i chemii myjącej, płuczki powinny być okresowo zmieniane, ale z naszych obserwacji wynika, że ich żywotność jest dłuższa niż w przypadku klasycznych produktów fosforanowych.
